Det er velkendt, at metalkorrosionsskader har en betydelig indflydelse på ventilens levetid, pålidelighed og levetid. Handlingen af mekaniske og ætsende faktorer på metallet øger i høj grad det samlede slid af kontaktoverfladen. Den samlede mængde slid på friktionsoverfladen af ventilen under drift. Under ventildrift bæres og beskadiges friktionsoverfladerne på grund af samtidige mekaniske og kemiske eller elektrokemiske interaktioner mellem metallet og miljøet. For ventiler er vejrforholdene for deres rørledningsdrift komplekse, og tilstedeværelsen af hydrogensulfid, kuldioxid og nogle organiske syrer i medierne, såsom olie, naturgas og reservoirvand, øger metaloverfladenes destruktive kraft og mister hurtigt evnen til at arbejde.
Den kemiske korrosion af metaller afhænger af temperaturen, den mekaniske belastning af friktionsdele, sulfiderne indeholdt i smørematerialerne, stabiliteten af syrebestandigheden, kontaktvarigheden af mediet, katalysen af metaller til nitrideprocessen, hastigheden af molekyle-til-metalomdannelsen af de korrosive materialer og så på. Derfor vil metalventilen antikorrosionsmetoder (eller målinger) og påføring af syntetiske materialerventiler blive et af de aktuelle ventilindustriforskningstemaer.
1. Anti-korrosion af metalventil
Metalventiler er beskyttet mod korrosion ved at belægge dem med en beskyttende belægning (maling, pigment, smøremateriale osv.), Der beskytter ventilen mod korrosion under fremstilling, opbevaring, transport og anvendelse.
Antikorrosionsmetoden til metalventil afhænger af den krævede beskyttelsesperiode, transport- og konserveringsbetingelser, ventilkonstruktionsegenskaber og materialer, selvfølgelig for at overveje den økonomiske virkning af at løfte antikorrosionen.
Der er fire hovedmetoder til korrosionsbeskyttelse for metalventiler og deres komponenter:
1.1 Slip den flygtige korrosionsinhibitor i dampatmosfæren (belagt med blotting -papir, sprængt gennem produktkammeret osv.).
1.2 Brug blokerede vand- og alkoholløsninger.
1.3 Påfør en tynd belægning af antikorrosivt materiale på overfladen af ventilen og dens dele.
1.4 Påfør den blokerede film- eller polymerfilm på overfladen af ventilen og dens dele.
2. Anvendelse af materialeventil
Syntetiske ventiler er overlegne metalventiler under mange ætsende tilstande, først i korrosionsmodstand, nummer to i nettovægt, og deres styrke afhænger af formen, arrangementet og antallet af forstærkende fibre. (Generelt, jo større er procentdelen af fiber, jo større er styrken af kompositten.)
I ventilapplikationer er det grundlæggende vægtindhold i fiberen i intervallet 30%-40%, og dens kemiske stabilitet bestemmes hovedsageligt af harpiksnoumenon-egenskaberne for den indkapslede fiber i det endelige produkt. I syntetiske ventiler kan det faste polymerlegeme enten være en termoplastisk (såsom PVC-polyvinylidenfluorid, PPS-poly (p-phenylensulfid) osv.) Eller en termohærdende harpiks (såsom polyester, ethylen og epoxy osv.).
Den termohærdende harpiks opretholder sin styrke ved en højere temperatur end den termoplastiske harpiks (dvs. den termohærdende harpiks har en højere termisk deformationstemperatur).
Posttid: dec-15-2021