Önemli koruma fonksiyonuna sahip bir valf olarak,emniyet valfiSistem belirtilen basınç taşıma değerinin üst sınırına ulaştığında otomatik olarak açılabilen çeşitli basınçlı kaplarda ve boru sistemlerinde yaygın olarak kullanılır. Sistemden fazla ortamı deşarj eder ve boşaltma kabının güvenli, güvenilir basınç, büyük güvenlik hasarlarından kaçınmak için kapsam içinde çalışmasına izin verilebileceğinden emin olmak için otomatik olarak kapatılabilir.
Bir güvenlik valfi üretimi olarak Covna, ihtiyacınız olan güvenlik valfini seçmenize ve üretmenize yardımcı olmaya kararlıdır. En iyi fiyatla ücretsiz bir valf çözümü için bize danışın.
● Boyut Aralığı: DN20 ila DN400
● Maks. Basınç: 60 bar. Daha yüksek baskıya ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçin.
● Sıcaklık: -29 ila 425 ℃
● Malzeme Seçenekleri: CF8, CF8M veya Bronz
● Bağlantı: flanşlı veya dişli
● Uygun ortamlar: buhar, hava vb.
Emniyet vanasının normal çalışması sadece kazanlar gibi basınçlı kapların normal güvenli kullanımı ile değil, aynı zamanda insanların yaşamlarının ve özelliklerinin güvenliği ile doğrudan ilişkilidir. Bu nedenle, kazan emniyet vanasının ortak arızalarına büyük önem verilmeli ve zamanında ortadan kaldırmalıdır.
1. Güvenlik valfi sızdırıyor
Valf sızıntısı, kazan emniyet valfının en yaygın hatalarından biridir. Temel olarak valf diski ile valf koltuğu arasındaki normal çalışma basıncı altında sızmayı ifade eder.
Başarısızlıkların nedenleri ve çözümleri:
1.1Kir sızdırmazlık yüzeyine düşer. Kirleri temizlemek için valfi birkaç kez açmak için bir kaldırma anahtarı kullanın.
1.2Mühür yüzey hasarı. Hasar derecesine göre, onarım için döndükten sonra öğütme veya öğütme yöntemi kullanılmalıdır. Onarım, sızdırmazlık yüzeyi pürüzsüzlüğünü sağlamalıdır, pürüzsüzlüğü 10'dan az olmamalıdır.
1.3Yanlış montaj veya boru yükü nedeniyle, parçaların konsantrikliği yok edilir. Ek boru yükleri yeniden monte edilmeli veya hariç tutulmalıdır.
1.4Valfin açılış basıncı, ekipmanın normal basıncına çok yakındır, böylece sızdırmazlık yüzeyi basınçtan daha düşüktür. Valf titreşime veya orta basınç dalgalanmalarına maruz kaldığında, sızıntıya daha yatkın. Açılış basıncı, ekipmanın mukavemet durumuna göre ayarlanmalıdır.
1.5Gevşek yay ayar basıncını azaltır ve valf sızıntısına neden olur. Yüksek sıcaklık veya korozyondan kaynaklanabilir ve diğer nedenlerden kaynaklanabilir, yayını değiştirmek, hatta valfi ve diğer önlemleri değiştirmek için alınmalıdır. Yanlış düzenlemeden kaynaklanıyorsa, ayarlama vidası düzgün bir şekilde sıkılabilir.
2. Güvenlik vanasının düşük dönüş basıncı
Neden 1:Düşük dönüş basıncı, çok sayıda ortamın zaman içinde deşarj olmasına neden olur ve bu da gereksiz enerji kaybına neden olur. Bunun nedeni, büyük miktarda buhar deşarjı, bu dürtü tahliye vanası üzerindeki yay nabız tahliye vanasının açılmaya devam etmesi, ortalama tahliye valfi ortamı deşarjından kaynaklanan kuvvetten önce ve sonra deşarj olmaya devam etmesi ve drum gazı başlığı boyunca nabız tüpündeki buharın, drum gazı başlığı boyunca nabız tüpündeki buharın akış akışına devam etmesidir.
Öte yandan, bu tür dürtü güvenlik valfi eylemi dürtü emniyet valfi sızdırmazlık yüzeyi nedeniyle. Kinetik bir basınç bölgesi oluşturmak için yeniden düzenlenmesine göre, makara yükseltilecek, böylece dürtü güvenlik valfi deşarj olmaya devam ediyor, buhar deşarjı, makaranın itme güvenliği üzerindeki rolü daha büyük, dürtü güvenlik valfinin koltuğa geri dönmesi daha kolay olacaktır.
Çözüm 1:Bu noktada, arızayı ortadan kaldırmanın yolu, gaz kelebeği valfini küçük kapatmaktır, böylece kinetik enerji basınç bölgesindeki basıncı azaltmak için ortamın dürtü tahliye vanasından akışı, böylece dürtü tahliye vanasını koltuğa geri döndürür.
Neden 2:Düşük geri dönüş basıncına neden olan ikinci faktör, makara ve kılavuz manşon arasındaki uyum boşluğunun uygun olmaması ve uygun açıklığın küçük gecikme dönüş süresi olmasıdır.
Çözüm 2:Bu arızayı ortadan kaldırmanın yolu, makaranın boyutunu dikkatlice kontrol etmektir, ayrıca boşluk çok küçüktür, disk kapağını doğrudan veya disk durdurma valf kapağı çapını azaltır veya parçanın dolaşım alanını arttırmak için diski ve kılavuz manşon radyal boşluğunu arttırır, böylece buhar akışı yüksek kinetik basınç bölgesi oluşturmak için yerel basınç yönlendirilmez.
3. Vücut eklemi sızıntısı
Valf gövdesi eklemi yüzey sızıntısı esas olarak üst ve alt valf gövdesi eklem yüzeyi sızıntısı fenomenini ifade eder.
Başarısızlıkların nedenleri ve çözümleri:
Neden 1:Birincisi, cıvatanın eklem yüzeyi sıkı kuvvet yeterli veya sıkı kısmi değildir, bu da zayıf bir sızdırmazlık eklem yüzeyine neden olur.
Çözüm 1:Eliminasyon yöntemi, cıvata sıkma kuvvetini ayarlamaktır, sıkı cıvatada çapraz sıkma yoluna uygun olarak tutulmalıdır, tüm yan sıkı yan boşluğu ölçmek, cıvatayı şimdiye kadar hareket etmemesi ve tüm yerlerin eklem yüzey boşluğunu tutarlı hale getirmek en iyisidir.
Neden 2:İkincisi, diş contası contasının valf gövdesi eklem yüzeyi standardı karşılamamaktadır. Bu, valf gövdesi ekleminin sızmasına neden olur.
Çözüm 2:Yedek parça kalitesinin korunmasında, standart diş şeklindeki bir contanın kullanılması bu fenomeni önleyebilir.
Casuse 3:Son olarak, valf gövdesi eklem düzlemi çok zayıf veya sert safsızlık yastık contası arızasıdır.
Çözüm 3:Vücut yüzeyinin zayıf düzlüğünden dolayı vücut yüzeyi sızıntısının ortadan kaldırılması, valfi sökmek ve kalite standartlarını karşılayana kadar eklem yüzeyini yeniden büyütmektir. Conta safsızlık ambalajı nedeniyle başarısız olursa, valf düzeneğine düşen safsızlığı önlemek için derz yüzeyini dikkatlice temizleyin.
4. Rölyef Valfı Gecikmiş Geri Dönüş
Ana tahliye vanasının geri dönmesinden sonra dürtü tahliye vanasının ana performansı gecikmiş geri dönüş süresi çok büyüktür.
Başarısızlıkların nedenleri ve çözümleri:
Neden 1:Bir yandan, ana tahliye vanasının piston odasının sızıntısı büyüktür.
Çözüm 1:Bu tür bir sorunu ortadan kaldırma yöntemi esas olarak gaz kelebeği valfini daha geniş açarak ve gaz kelebeği çapını büyüterek çözülür.
Casuse 2:Öte yandan, hareketli parçalar ve ana emniyet vanasının sabitleme parçaları arasındaki sürtünme, ana emniyet valfinin yavaşça koltuğa dönmesine neden olacaktır.
Çözüm 2:Bu sorunun çözümü, ana tahliye valfi hareketli parçalarına ve sabit parçalara standart boşluk konsolu aralığına sığdırmaktır.
5. Rölyef Valfi Sohbeti
Durdurulma sürecinde güvenlik valfinin titreşim olgusuna güvenlik valfinin gevezeliği denir. Sıfır fenomeni, güvenlik valfinin mekanik performansını azaltan ve ciddi gizli ekipman sorunlarına neden olan metal yorgunluğuna kolayca neden olur.
Başarısızlıkların nedenleri ve çözümleri:
Neden 1:Bir yandan, valf uygunsuz kullanılır, valfin deşarj kapasitesi çok büyüktür.
Çözüm 1:Eliminasyon yöntemi, valfin nominal deşarjının, ekipmanın gerekli deşarjına mümkün olduğunca yakın kullanılması gerektiğidir.
Neden 2:Öte yandan, giriş borusunun çapı çok küçük, valfin giriş çapından çok daha küçük veya giriş borusunun direnci çok büyük.
Çözüm 2:Eliminasyon yöntemi, valf takıldığı zaman, giriş borusunun iç çapı valfin giriş çapından daha az olmamalı veya giriş borusunun direnci azaltılmalıdır.
Güvenlik valfi için herhangi bir talep veya sorun, lütfen bizimle iletişime geçin, çözmenize yardımcı olmaktan mutluluk duyarız.
Post süresi: Tem-28-2021