O tanque de armazenamento industrial é a estrutura da maioria das operações de instalações. Esses tanques são importantes na planta industrial que tem a ver com produção e operação, variando de combustível, produtos químicos vitais a resíduos. Portanto, é essencial que se garante que os tanques funcionem o melhor que puderem o máximo que puder. Este artigo fornecerá informações sobre como planejar a extensão da vida útil do tanque por meio de processos de manutenção adequados e procedimentos operacionais.
Quanto tempo duram os tanques de armazenamento?
Existem vários fatores que afetam a vida útil de um tanque de armazenamento. Isso inclui se for um tanque de solo acima ou abaixo do solo, qualidade do material, qualidade da instalação, recursos de design, níveis de exposição ambiental, cronogramas de manutenção e sistemas de captação de vazamentos, integração no restante da sua planta adequadamente e até substâncias diferentes armazenadas dentro delas. Para selecionar um tipo específico de tanque, é necessário considerar o que você pretendia em termos de sua planta'especificações e localização geográfica. Muitos outros fatores devem ser considerados ao selecionar esse tanque durante sua instalação e manutenção que aumentam a determinação de sua vida útil. Frequentemente tanques de aço corroem por dentro; Portanto, alguns sinais indicando que o fim não são visíveis fora dela.
Um bom tanque de armazenamento acima do solo padrão pode durar cerca de 20 anos, embora alguns possam chegar a 40 anos se mantidos adequadamente. A manutenção desses tanques é um pouco mais fácil, porque eles enfrentam elementos externos, diferentemente dos subterrâneos que ficam molhados por 15 a 20 anos principalmente em condições úmidas. Os tanques subterrâneos são mais difíceis de manter corretamente, portanto, o aumento da frequência de vazamentos que podem ser difíceis de detectar às vezes devido a esse motivo que sua vida operacional tende a ser menor, apesar de ter maior vida útil em potencial.
Os requisitos de limpeza de tanques determinam quais tipos de válvulas são usados em um determinado processo de limpeza em diferentes tipos de tanques caracterizados por recursos exclusivos. Apesar desse ponto, existem algumas válvulas comuns usadas na limpeza de tanques:
Eles geralmente são conectados aos bicos de limpeza ou bolas de spray dentro de um tanque; Eles garantem a distribuição uniforme do fluido de limpeza dentro do tanque.
Eles podem ser estáticos ou rotativos. O primeiro distribui o fluido de limpeza em um padrão específico, enquanto o último garante que ele gire durante a operação, fornecendo assim uma limpeza dinâmica e completa.
Regulação do fluxo dentro do sistema de limpeza ou isolá -lo é sua responsabilidade principal.
Durante esse processo, a vedação apertada e o peso leve que exigem pouco esforço para operar devem ser alcançados por essas válvulas.
Eles são usados para controle liga/desliga nas linhas de suprimento de limpeza de fluidos.
Essas válvulas são confiáveis, duradouras e capazes de tolerar níveis de alta pressão experimentados nos sistemas de limpeza.
Isso é útil quando se requer controle preciso da limpeza do fluido.
Esses tipos de válvulas podem viscosos à mão e de limpeza, portanto, aplicáveis a diferentes aplicações de lavagem.
Essas válvulas ajudam a evitar os traseiros dos detergentes usados para a lavagem, para que apenas o fluxo unidirecional ocorra durante esse processo, além de evitar a contaminação em relação à fonte de detergente que está sendo limpa.
Válvulas de alívio de pressão:
Finalmente, as válvulas de alívio de pressão desempenham uma importante função de segurança, garantindo que a superesturização não ocorra dentro de um sistema de limpeza de tanques.
Eles liberam automaticamente a pressão quando ultrapassa um certo limite, por sua vez, garantindo que o tanque e o equipamento de limpeza estejam intactos.
Usado para controlar a taxa de fluxo de fluido e sua pressão na limpeza.
Isso faz com que eles sejam programados e ajustados remotamente, dando um comando melhor sobre o processo de limpeza.
Projetado especificamente para atender aos requisitos de higiene para aplicações em alimentos e bebidas, indústrias farmacêuticas e de biotecnologia.
Isso tende a ser suave, evitando qualquer lugar onde os contaminantes possam ficar presos.
A seleção de válvulas adequadas para limpeza de tanques envolve vários fatores, como tipo de tanque; natureza dos resíduos sendo limpos; tipo de limpeza sendo usada, incluindo os produtos químicos; pressões e temperaturas envolvidas; Requisitos de limpeza específicos do setor.
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Hora de postagem: JUL-05-2024