Válvula de control neumáticoTambién se llama válvula reguladora neumática y válvula de diafragma neumático. La válvula de control neumático es un equipo de control muy importante en la producción industrial. Si funciona normalmente o no está directamente relacionado con la producción de todo el dispositivo. En la actualidad, con los cambios de tecnología de la válvula de control con cada día que pasa, los fabricantes y formularios de la válvula de control son muy numerosas, la función también tiene lo diferente, a continuación introduciremos la instalación de la válvula de control y la inspección desde 5 puntos.
Inspección antes de la instalación de la válvula de control
La inspección entrante de la válvula de control es un paso muy importante para confirmar si la entrega de la válvula de control cumple con los requisitos de diseño. Cada uno de los requisitos técnicos de la válvula de control cumplirá los requisitos de diseño, pero en la inspección entrante debe centrarse en los siguientes 4 puntos:
1. Especificación de la válvula / válvula de la válvula Este elemento incluye principalmente: tipo de válvula, tipo de válvula, diámetro nominal, tamaño del asiento de la válvula, tipo de núcleo de válvula, característica de flujo, clase de fuga, material del cuerpo de la válvula, material de núcleo de válvula, material de asiento de válvula, valor de CV, tamaño de clase estándar y tipo de superficie de sellado, etc. Si se encuentra que uno de los contenidos del contenido no coincide con el diseño y el diseño, se debe confirmar y aprobarse por el diseño.
2. Parte ejecutivo Este contenido debe verificar el tipo de pieza ejecutiva, tipo, formulario de función, rango de resorte, presión de suministro de aire, etc.
3. Posicador Part Esta parte verifica principalmente la señal de entrada del posicionador, la presión de la fuente de aire, el tamaño de la interfaz eléctrica y de aire de la interfaz de la fuente y el grado a prueba de explosión, en el que el grado a prueba de explosión no será más bajo que el grado de diseño.
4. Accesorios de acuerdo con los requisitos técnicos del diseño de la válvula de control limpiando cuidadosamente los accesorios, como la válvula de reducción de la presión del filtro, el interruptor de posición de la válvula, la válvula solenoide, el mecanismo de la rueda manual, las herramientas especiales. El contenido anterior se puede probar limpiando, medir instrumentos, verificar la placa de identificación y las medias de prueba especiales (como el material de brida y perno se pueden identificar mediante análisis espectral), etc.
Prueba hidráulica de válvula de control
La prueba hidráulica del cuerpo de la válvula incluye la prueba de presión del cuerpo de la válvula y la prueba de fuga cuando el núcleo de la válvula está completamente cerrado. En general, cuando la presión de diseño excede los 10 mPa, el cuerpo debe estar sujeto a una prueba de presión para verificar la presión del cuerpo y la cubierta.
1. Prueba de presión de la válvula de control
(1) La bomba de prueba de presión manual se usa para la prueba de presión del cuerpo de la válvula de control, la bomba de prueba de presión eléctrica está prohibida.
(2) El medio de prueba es agua limpia.
(3) La presión de prueba es 1.25 veces de la presión de diseño.
(4) El medidor de presión utilizado en la prueba de presión debe verificarse y calificarse, su precisión no debe ser inferior a 1.5 de grado y el límite superior de calibración debe ser 1.5 ~ 2 veces a la presión de prueba.
(5) La válvula de aire abre al menos el 20% del carrete de la válvula durante la prueba de presión, que debe tenerse en cuenta para evitar que el carrete se dañe por una presión excesiva en un lado. Por lo general, se permite una cierta cantidad de fuga en el carrete de la válvula de control. Según la diferencia del grado de fuga de la válvula de control, solo se debe probar la válvula de control de presión diferencial (V, VI) para detectar fugas.
2. Durante la prueba de fuga
(1) La bomba de prueba de presión manual se usa para la prueba de presión del cuerpo de la válvula de control, la bomba de prueba de presión eléctrica está prohibida.
(2) El medio de prueba es agua limpia (la válvula de fuga de Clase VI usa aire limpio).
(3) La presión de prueba del nivel de fuga es la presión diferencial máxima diseñada cuando la válvula está funcionando (verifique los parámetros de diseño).
(4) El medidor de presión utilizado en la prueba de presión debe verificarse y calificarse, su precisión no debe ser inferior a 1.5 de grado y el límite superior del valor de escala debe ser 1.5 ~ 2 veces a la presión de prueba.
Ajuste de la unidad de la válvula de control
Todas las válvulas de control neumáticas recién instaladas se calibrarán individualmente antes de la instalación. Error básico: 1.5%.
Error de retorno: 1.5%.
Zona no sensible: 0.6%.
Instalación de la válvula de control
La instalación de la válvula de control es una cuestión clave a la que se debe prestar atención, la calidad de la instalación está directamente relacionada con la operación y el rendimiento de la válvula de control. Hay 5 cosas a tener en cuenta durante la instalación:
(1) Antes de instalar el regulador, el polvo acumulado por la válvula durante el almacenamiento debe retirarse cuidadosamente, y la válvula debe mantenerse limpia durante la instalación. Porque las impurezas de polvo pueden dañar el asiento y las partes internas. Para proteger la limpieza, las placas de cobertura generalmente se instalan en el final del día de la brida abierta no solta.
(2) Cuando se instala la válvula de control, la flecha en el cuerpo de la válvula fluirá en la misma dirección que el medio.
(3) La válvula de control es un componente de precisión, si están sujetos al estrés de la deformación de la tubería, destruirá el trabajo normal. Por lo tanto, la instalación de brida y tubería debe ser una ubicación vertical y precisa para evitar la deformación de la tubería. Además, la tubería debe ser soportada adecuadamente para evitar que se doblara bajo el peso de la válvula.
(4) Se debe tener especial cuidado al soldar la válvula de control a la tubería. Si la atención de la válvula de control y la soldadura de tubería no es suficiente, no puede eliminar el estrés, producirá deformación. Al soldar, debe evitar estrictamente el chapoteo de la escoria en la válvula, la existencia de la soldadura de rendimiento de la válvula de daños por escoria, si salpica directamente en el carrete, o afecta directamente la acción de la válvula de control, el carrete de daño pesado y el asiento de la válvula.
(5) Cuando la tubería se está probando y explotando, la válvula reguladora debe retirarse y conectarse con las secciones de tubería recta correspondientes para evitar escoria de soldadura, astillas de hierro y otras cosas atascadas entre el núcleo de la válvula y el asiento de la válvula. Retire el extremo de la brida de apertura de la válvula de control debe envolverse firmemente con tela de plástico.
Prueba de enlace de la válvula de control
La prueba de enlace debe llevarse a cabo antes de comenzar la válvula de regulación después de la instalación. Las pruebas de enlace deben centrarse en los siguientes 3 puntos:
(1) La tubería del proceso debe pasar la purga estricta antes de la prueba de enlace de la válvula de control, y está prohibido instalar la válvula de control en la tubería que no ha pasado la purga porque los residuos de la tubería como la escoria de soldadura, el polvo y otros escombros duros dañarán la superficie de sellado de la carretilla y el asiento.
(2) Los dos extremos de la válvula de mariposa no deben probarse ni bloquearse antes del enlace.
(3) Para la válvula de control con la rueda manual, la rueda manual debe estar en la posición de "liberación". Verifique si la válvula de reducción de presión de presión de suministro cumple con el requisito de suministro de aire de cada válvula de control.
En el proceso de instalación de instrumentos automáticos industriales, la instalación y operación de la válvula de control es la más complicada, difícil y fácil de estar fuera de servicio. En todo el proceso, los departamentos de instrumentos y tuberías deben coordinar, apoyar y cooperar entre sí, informar y resolver problemas en el tiempo, y operar estrictamente de acuerdo con los requisitos y regulaciones solo de esta manera podemos garantizar la calidad de instalación y la calidad de la operación del regulador para garantizar el progreso suave de todo el proyecto de instalación y la comisión suave de toda la planta industrial.
Tiempo de publicación: julio-28-2021